Как увеличить скорость
комплектации на мезонине?

Кейс проекта ProLog для компании, работающей в сфере торговли электробытовой техникой
Мы с Вами живем в эпоху глобальных перемен.
Еще 10 лет назад мы и представить себе не могли, что еду можно будет заказать в интернете, и её доставят прямо к порогу. А сегодня - это реальность!

Заинтересованные в успехе компании стараются сделать онлайн-покупку для своих клиентов максимально доступной и по цене, и по скорости. Ведь в интернете все происходит быстро. В условиях высокой конкуренции, когда цены у всех примерно одинаковые, скорость доставки играет главную роль в выборе для покупателя.

Полина Потапова
Директор по развитию ProLog
Мы с Вами живем в эпоху глобальных перемен. Еще 10 лет назад мы и представить себе не могли, что еду можно будет заказать в интернете, и её доставят прямо к порогу.
А сегодня - это реальность!

Заинтересованные в успехе компании стараются сделать онлайн-покупку для своих клиентов максимально доступной и по цене, и по скорости. Ведь в интернете все происходит быстро. В условиях высокой конкуренции, когда цены у всех примерно одинаковые, скорость доставки играет главную роль в выборе для покупателя.
И тут возникает важный вопрос: а готов ли склад к таким испытаниям?
Ведь между Вами и клиентом нет посредников. Я бы даже сказала между клиентом и складом больше нет посредников.
И тут возникает важный вопрос:
А готов ли склад к таким испытаниям?
Ведь между Вами и клиентом нет посредников. Я бы даже сказала между клиентом и складом больше нет посредников.
Полина Потапова
Директор по развитию, ProLog
Давайте посмотрим, как мы решили этот вопрос в одном из наших проектов.
Компания по продаже электробытовой техники, обратилась к нам в "ПроЛог" с задачей: обеспечить высокую интенсивность подбора заказов на мезонине.

Мезонин во всей логистической составляющей был самым слабым звеном, потому что для поддержания скорости комплектации постоянно приходилось наращивать количество сотрудников.
3D модель конструкции мезонина в проекте Prolog Group
3D модель конструкции мезонина
На 3D модели можно посмотреть общую картину предложенного нами решения:
  • мы видим мезонин 4 этажа (3 уровня + уровень пола),
  • видим конвейер, проходящий сквозь весь мезонин,
  • также можно увидеть коробочный лифт и сортер.
Примечание: для того чтобы не «засорять» чертеж, мы демонстрируем конструкцию мезонина в упрощенной форме.

Для описания технологии комплектации разобьем процессы на несколько частей и расскажем о них подробнее:
  1. Пополнение товарных остатков мезонина
  2. Комплектация заказа
  3. Сортировка заказа
1.Пополнение товарных остатков мезонина
Очень важно, что для пополнения мезонина может использоваться конвейерная система. Если это не мешает и не снижает интенсивности комплектации. В противном случае есть возможность производить наполнение при помощи паллетопередаточных мест.

Итак, для пополнения мезонина используется три подающих места.
Три подающих места мезонинной конструкции
Три подающих места мезонинной конструкции
Для перемещения Товара по конвейерной системе предусмотрены «тоты» (пластиковые ящики, конусные), 600х400х400.

Тут мы рассматривали три цвета для того, чтобы операторы на мезонине могли идентифицировать задачу:
  • Зеленый ящик – пополнение
  • Синий ящик – комплектация
  • Красный ящик – Быстрая доставка (Срочно!)
В этой зоне находится старт не только для пополнения, но и для подачи контейнеров на комплектацию. Контейнеры для пополнения могут формироваться в отдельной зоне и подвозиться сюда только для подачи.

Вариантов много, важно одно – если есть задача, значит будет и решение.
Коробочный лифт мезонина
Коробочный лифт мезонина
Далее контейнер поступает в коробочный лифт и поднимается на 3 этаж мезонина.

Затем контейнер перемещается в необходимую зону мезонина по конвейеру и останавливается там, где необходимо пополнить ячейку.
2.Комплектация заказа
Пункты, описанные выше для «Пополнения мезонина» схожи и с комплектацией заказа. Точно так же контейнеры устанавливаются на подающие места на напольном уровне. По лифту перемещаются на 4 этаж. Но только сами контейнеры пустые.
После того как они поступают на 4 этаж коробки двигаются по прямолинейному участку конвейера.
Прямолинейный участок конвейера мезонина
Прямолинейный участок конвейера мезонина
Центральное расположение конвейера не случайно. Конвейер рассекает мезонин на две части, тем самым давая возможность сделать больше рабочих станций комплектования. Слева и справа от конвейера устанавливаются полочные стеллажи откуда и происходит основной подбор. Причем ячейки могут дублироваться, давая возможность WMS перераспределять поток в случае загрузки одной станции.
Рабочая станция комплектования на мезонине
Рабочая станция комплектования
На рисунке две рабочие станции. Контейнер, двигаясь по конвейеру, доходит до трансфера, и в случае, если контейнеру нужно комплектоваться в этой зоне перейдет либо влево, либо вправо от основной магистрали (как показано синими стрелками). Отсюда человек берет контейнер и производит подбор.

После подбора он должен столкнуть контейнер на основную магистраль, и контейнер продолжит свой путь, пока заказ не будет собран.

Спуск контейнера с этажа на этаж происходит по наклонным ленточным конвейерам.
Наклонные ленточные конвейеры мезонинной конструкции
Наклонные ленточные конвейеры мезонинной конструкции
3.Сортировка заказа
На напольном уровне в данном проекте предусмотрен сортер. Сортер основан на базе конвейера с вилочными «пушерами». То есть контейнер, проходя мимо секции, сталкивается на гравитационный роликовый конвейер.
Гравитационный роликовый конвейер мезонина
Гравитационный роликовый конвейер мезонина
В случае, если буфер заполнен, контейнер уйдет на второй круг. Система конвейера в этой зоне закольцована.
Система конвейера в этой части мезонина закольцована
Система конвейера в этой части мезонина закольцована
Так мы получаем систему, способную комплектовать порядка 1000 – 1200 контейнеров в час, включая сортировочную систему, которая позволяет сортировать до 3000 контейнеров в час.

Что позволяет компании-клиенту:
  • увеличить скорость комплектации заказов на мезонине в 1,5-2 раза,
  • сократить затраты на ФОТ от 30 до 70%,
  • использовать сортировочную систему в режиме «кроссдок»,
  • сократить цикл движения товара, вследствие этого уменьшить товарный запас на хранении.
В заключение, хочется сказать, что Компания "ПроЛог" — проектирует и реализовывает системы любой сложности для решения различных задач наших клиентов, оптимально используя весь потенциал существующей инфраструктуры компании.

Мы готовы к сложным и нестандартным решениям, что позволит сократить текущие расходы клиента при малом сроке окупаемости проекта.
Есть вопросы к кейсу или вам необходимо решение? Будем рады вам помочь!

Команда ProLog
www.prolog-group.ru