Как увеличить скорость комплектации на мезонине?

Поделиться в facebook
Поделиться в google
Поделиться в twitter
Поделиться в linkedin

Мы с Вами живем в эпоху глобальных перемен. Еще 10 лет назад мы и представить не могли, что можно заказать с помощью интернета еду, и ее доставят к твоему порогу. А сегодня реальность поражает нас своими возможностями.

Подчас клиентоориентированные компании стараются сделать покупку через интернет максимально доступной как по цене, так и по скорости. Ведь в интернете все происходит быстро. Клиент быстро оплачивает свой заказ, а компания должна быстро предоставить услугу по его доставке. И для многих вопрос цены Товара встает на второй план, когда как скорость доставки играет определяющую роль в выборе.

И тут возникает важный вопрос: «А готов ли склад к таким испытаниям?». Ведь между Вами и клиентом нет посредников. Я бы даже сказал между клиентом и складом больше нет посредников.

Давайте рассмотрим один из наших кейсов, решающий этот вопрос.

Одна из компаний, занимающаяся продажей электробытовой техники, обратилась к нам с задачей. Необходимо было обеспечить высокую интенсивность подбора заказов на мезонине. Мезонин во всей логистической составляющей был самым слабым звеном, т.к. для поддержания скорости комплектации постоянно приходилось наращивать количество персонала.

Мезонин с конвейером и сортером

На 3D модели можно посмотреть общую картину предложенного нами решения:

  • мы видим мезонин 4 этажа (3 уровня + уровень пола).
  • мы видим конвейер, проходящий сквозь весь мезонин.
  • также можно увидеть коробочный лифт и сортер.

Для того чтобы не «засорять» чертеж, мы показываем вам конструкцию мезонина в упрощенной форме.

Для описания технологии комплектации разобьем процессы на несколько частей и расскажем о них подробнее:

  1. Пополнение товарных остатков мезонина
  2. Комплектация заказа
  3. Сортировка заказа

1.Пополнение товарных остатков мезонина.

Очень важно, что для пополнения мезонина может использоваться конвейерная система. Если это не мешает и не снижает интенсивности комплектации. В противном случае есть возможность производить наполнение при помощи паллетопередаточных мест.

Итак, для пополнения мезонина используется три подающих места.

Установка контейнеров на входной конвейер

Для перемещения Товара по конвейерной системе предусмотрены «тоты» (пластиковые ящики, конусные), 600х400х400. Для данного случая мы рассматривали три цвета для того, чтобы операторы на мезонине могли идентифицировать задачу:

  • Зеленый ящик – пополнение
  • Синий ящик – комплектация
  • Красный ящик – Быстрая доставка (Срочно!)

В этой зоне как Вы поняли находится старт не только для пополнения, но и для подачи контейнеров на комплектацию. Контейнеры для пополнения могут формироваться в отдельной зоне и подвозится в данную зону только для подачи.

Вариантов много, важно одно – если есть задача, значит будет и решение.

Далее контейнер поступает в коробочный лифт и поднимается на 3 этаж мезонина.

Коробочный лифт для подъема контейнера на нужный этаж

После чего контейнер перемещается в необходимую зону мезонина по конвейеру и останавливается там, где необходимо пополнить ячейку.

2.Комплектация заказа

Пункты, описанные выше для «Пополнения мезонина» схожи и с комплектацией заказа. Точно так же контейнеры устанавливаются на подающие места на напольном уровне. По лифту перемещаются на 4 этаж. Но только сами контейнеры пустые.

После того как они поступают на 4 этаж коробки двигаются по прямолинейному участку конвейера.

Прямолинейный роликовый конвейер с рабочими станциями

Центральное расположение конвейера не случайно. Конвейер рассекает мезонин на две части, тем самым давая возможность сделать больше рабочих станций комплектования. Слева и справа от конвейера устанавливаются полочные стеллажи откуда и происходит основной подбор. Причем ячейки могут дублироваться, давая возможность WMS перераспределять поток в случае загрузки одной станции.

Рабочая станция комплектования:

Контейнер перемещается на рабочую станцию комплектования

На рисунке видно две рабочие станции. Контейнер, двигаясь по конвейеру доходит до трансфера, и в случае, если контейнеру нужно комплектоваться в этой зоне перейдет либо влево, либо вправо от основной магистрали (как показано синими стрелками). Отсюда человек берет контейнер и производит подбор.

После подбора он должен столкнуть контейнер на основную магистраль, и контейнер продолжит свой путь, пока заказ не будет собран.

Спуск контейнера с этажа на этаж происходит по наклонным ленточным конвейерам.

Ленточный конвейер для спуска с этажа на этаж

3. Сортировка заказа

На напольном уровне в данном проекте предусмотрен сортер. Сортер основан на базе конвейера с вилочными «пушерами». То есть контейнер, проходя мимо секции, сталкивается на гравитационный роликовый конвейер.

Сортировщик коробов

В случае если буфер заполнен, то контейнер уйдет на второй круг. Система конвейера в данной зоне закольцовна.

Конвейр проходит под сортировщиком

Таким образом мы получаем систему, способную комплектовать порядка 1000 – 1200 контейнеров/час, включая сортировочную систему, которая позволяет сортировать до 3000 контейнеров/час.

Что позволяет компании-клиенту:

  • увеличить скорость комплектации заказов на мезонине в 1,5-2 раза,
  • сократить затраты на ФОТ от 30 до 70%,
  • использовать сортировочную систему в режиме «кроссдок»
  • сократить цикл движения товара, вследствие этого уменьшить товарный запас на хранении.

В заключение,  хочется сказать, что компания ПроЛог — проектирует и реализовывает системы любой сложности для решения различных задач наших клиентов, оптимально используя весь потенциал существующей инфраструктуры компании.

Мы готовы к сложным и нестандартным решениям, что позволит сократить текущие расходы клиента при малом сроке окупаемости проекта.

Есть вопросы к кейсу или вам необходимо решение? Будем рады вам помочь!

Команда ПроЛог. www.prolog-group.ru

Контакты

Оставьте нам номер телефона и мы  Вам перезвоним